MES系統

微締MES電子零部件MES系統

发布时间:2016-02-26 作者:videasoft 次数:66次

微締MES電子零部件MES系統(組裝)

 現在,已經有很多電子組裝業工廠或企業,順應信息化趨勢,已陸續地實施了專業化電子零部件MES系統,爲整個電子組裝企業信息管理提供了集成平台,使企業內的生産活動與管理計劃決策等活動得以及時溝通傳遞,通過電子MES實現從産品工單下發到成品出庫的整個過程中的信息集成管理與生産過程控制;通過MES系統不斷地與及時地生産信息反饋,快速對生産變化做出反應,以減少無價值的生産活動,進而提升工廠的生産質量與生産效率。

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電子零部件MES系統

针对電子零部件等行业组装业的需求,微締MES電子零部件MES系統主要有六大组成功能。

1.數據采集

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電子零部件MES系統通过多种方式采集生产过程中的各种信息数据。采集方式主要有:DCT、DCN、PC等终端采集;手动导入数据方式;实时捕获数据文件;测试程序整合;机台连线处理等。采集的生产数据主要有:关键物料、备料信息、下料信息、物耗利用率、设备运转效率、产品生产进程、质量信息(良品/不良品信息)、测试数据、检测结果、维修情况、抽检情况、工单归属信息、重工情况、包装信息、产品物料出入库信息等数据,用于产品全程追溯。电子组装企业大多依靠電子零部件MES系統的及时数据采集和信息反馈,实现产品的追溯和物料的追踪。

2.生産過程驗證

電子零部件MES系統通过生产模型搭建,控制组装过程中非授权操作、上料错误、站点误投等异常。对于异常验证的范畴包括:

生産執行操作授權:只有通過授權驗證後,才可以執行電子組裝的操作,並可以限定可操作的産品或設備;

条码验证:電子零部件MES系統通过条码规则验证,对企业的条码规则进行防错;

流程验证:電子零部件MES系統以此保证产品按照事先设计好的流程流转,减少跳站、漏测等行为;

物料驗證:保證産品在崗位操作上使用規定的物料;

完整性驗證:保證每一崗位的操作動作都完整執行;

可用性驗證:對物料的有效期,ECN的變更生效時間進行驗證;

存在性驗證:驗證産品序號是否是存在的,防止非法的産品序號被抽檢或入庫;

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沖突性驗證:防止多個産品實物使用同一産品序號,確保實物與産品序號對應的唯一性;

狀態驗證:防止産線上産品誤流轉,如尚在抽檢過程中的産品被誤入庫;

兼容性验证:根据電子零部件MES系統中对每款产品的配置来保证产品的混单、混箱、混料等情况。

    再生产过程控制中,特别对于电子组装行业,各种物料繁多且精细,需要更为细致的过程操作验证,需要電子零部件MES系統大量的计算资源予以支持,所以只有微締MES之类经验丰富、技术先进的MES系統开发企业才能够,针对电子组装的具体生产业务在定制MES系統中模拟出抽象高效率的生产模型,并借助专有的模拟运算,实现各种工作验证,实现产品生产流程的一致性。

3.電子零部件行業组装技术

    電子零部件MES系統通过SMT,即表面组装技术,为电子产品组装过程提供技术支持,比如上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控,以达成高效的组装运作流程。

4.組裝過程控制

    針對測試數據,進行制程穩定性的分析,以便在制程能力降低時及時進行處理,保證産品在出現批量不良前,得到有效控制。

5.實時生産監控

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    電子零部件MES系統实时对关键指标进行监控,异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示,变被动管理为主动管理

6.管理報表

    通过实时自动产生报表数据库,MES系統以此快速提供生产进度、产量、品质、维修、在制品等状况的监控,为管理层决策提供依据。

值得注意的是,電子零部件MES系統这类信息管理系统,在数据测量时,是必定会有偏差的,但最重要的是,能够在出现异常情况时,及时地进行控制,减少批量性生产的无效生产。MES系統以为大多数制造业企业所数据,在信息化的趋势下,电子组装企业需要数梳理清楚自己的需求,寻找个性化、差异化需求,做好规划,才能对症下药!


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