MES系统

微締電子MES結合BOM靈活調整工序

发布时间:2017-08-01 作者: 次数:10次

生産計劃是一種戰術性計劃,它以産品和工礦配件作爲計劃的對象,這些都是企業向市場所提供的東西,生産作業計劃是生産計劃成本的執行計劃,是指揮企業內部生産活動的計劃。

電子産品設計和工藝過程經常改變,産品升級換代迅速,生命周期短,變更頻繁,版本控制複雜,産品生産周期短,對生産計劃、物料計劃等方面的協調配合要求非常高,除了要保證及時供料以外,更重要的是要控制零部件的供應,保證齊套性。

 

采用計算機輔助企業生産管理,首先要使計算機能夠讀出企業所制造的産品構成和所有要涉及的物料,爲了便于計算機識別,必須把用圖示表達的産品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來描述産品結構的文件就是物料清單,即是BOM。

産品要經過工程設計、工藝制造設計、生産制造3個階段,相應的在這3個過程中分別産生了名稱十分相似但卻內容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、DBOM。這是三個主要的BOM概念。

工程BOM——E-BOM(Engineering BOM)

産品工程設計管理中使用的數據結構,它通常精確地描述了産品的設計指標和零件與零件之間的設計關系。對應文件形式主要有産品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表、産品各種分類明細表等等。E-BOM通常僅限于圖紙零件明細表出現的物料,說明圖紙的層次和從屬關系,做好技術文檔管理,雖然也有指導采購和估算報價的功能,但主要是爲了管理圖紙。

計劃BOM——P-BOM(Plan BOM)

是工藝工程師根據工廠的加工水平和能力,對EBOM再設計出来的。它用于工艺設計和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时,PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。

實際上BOM是一个广泛的概念,根据不同的用途,BOM有许多种类;設計图纸上的BOM,計劃BOM,计算最终产品装配的制造BOM,计算成本的成本BOM,保养维修BOM等。根據在不同階段應用側重點不同,我們常常見到不同的BOM提法,常見的有:

設計BOM——D-BOM(Design BOM)

設計部门的DBOM是産品的總體信息,對應常見文本格式表現形式包括産品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。

設計BOM信息来源一般是設計部门提供的成套設計图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

設計BOM一般在設計结束时汇总产生,如果存在大量借用关系的設計情况可以在設計阶段开始就基本将設計BOM汇总出来,然后根据新产生的零部件安排設計任务。

對應電子視圖往往是産品結構樹的形式,樹上每個節點關聯各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟件中作爲産品管理和圖檔管理的基礎數據出現。

虛擬BOM(虛擬件)

虛擬件表示一种并不存在的物品,图纸上与加工过程都不出现,属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的,如组合采购、组合存储、组合发料,这样在处理业务时,计算机查询时只需要对虛擬件操作,就可以自动生成实际的业务单据。甚至也可以查询到它的库存量与金额,但存货核算只针对实际的物料。虛擬件能简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管理,在产品结构中虚构一个物品。另外,如果当虛擬件的子件发生工程改变时,只影响到虛擬件这一层,不会影响此虛擬件以上的所有父项。配置BOM和計劃BOM也是出于相同的思想和考虑产生的。

計劃BOM(産品家族)

物料清單(Bill Of Material 简称BOM)

是詳細記錄一個項目所用到的所有下階材料及相關屬性,亦即,母件與所有子件的從屬關系、單位用量及其他屬性.在有些系統稱爲材料表或配方料表。在ERP系統要正確地計算出物料需求數量和時間,必須有一個准確而完整的産品結構表,來反映生産産品與其組件的數量和從屬關系。在所有數據中,物料清單的影響面最大,對它的准確性要求也相當高。

物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期,编制生产和采购計劃、配套领料、跟踪物流,追溯任务、计算成本、改变成本設計不可缺少的重要文件,上述工作涉及到企业的销售、計劃、生产、供应、成本、設計、工艺等部门。因此,也有这种说法,BOM不僅是一種技術文件,還是一種管理文件,是聯系與溝通各部門的紐帶,企業各個部門都要用到BOM表。

物料清單充分體現了數據共享和集成,是構成ERP系統的框架,它必須高度准確並恰當並構成”。

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微締電子MES進行BOM的多版本管理,並可根據工單選定BOM,不同版本的BOM與不同版本的工藝、程式一一對應,可以進行工廠的工藝流程建模,將所有工序納入到MES系統管理,可以進行工序的靈活調整。

PCB过站时,物料倒冲管理,自动核算已使用的物料并倒扣:把ERP的生产計劃分解成生产订单和工序作业計劃下达,考虑物料的齐套性。

 

以上爲智能工廠微締MES系統部分功能!

 


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