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注塑車間MES系統的必要性,注塑MES的功能及效益

发布时间:2019-09-09 作者:videasoft 次数:78次

注塑車間MES系統的必要性,注塑MES的功能及效益

 

 

在注塑加工制品中,有將近85%有必要经过注塑成型。而在注塑加工行业中,我国注塑机械中有70%左右是注塑成 型机。注塑成型與制品业的特点是:产品型号多、工序较多、资料种类少并常常通用、多订单批次、小订单批量、机器产能首要决议订单的交期。其原料是以胶粒、色粉为主。

 

注塑加工出産車間需求應對如下挑戰

注塑車間.jpg 

一、每台注塑機都是獨立的個體,沒有進行歸納、體系的一致管理。資料收集計算困難,管理人員難以及時得到歸納的信息(如每台機的稼動率、排單狀況、機台狀態、現場實踐操作狀況等);

 

二、車間現場出産和方案及客戶需求脫節,物流部門下達的出産方案無法得到車間有用的響應,車間往往按照自己的便當和績效有利程度安排出産,這就形成了一方商場和客戶所需求的産品沒有及時供應,可是倉庫卻積壓了許多的車間出産的而商場不需求的産品;

 

三、管理人員無法即時得到每個定單的實踐進展信息,無法對車間的出産進展進行有用監控,形成超出原方案數量出産和現場資料移用的狀況非常嚴重;

 

四、即便公司采用ERP體系,也只能方案性的統籌好資源,但方案和實踐出産脫離,出産數據不能不時反饋給ERP體系修正方案;

 

五、車間無法及時記錄和得知廢品信息,形成因廢品而發生所出産的良品數量少于商場需求數量,需求進行小批量彌補出産,下降效率;

 

六、車間計算資料靠人手搜集,往往是事後的計算,一起有錯誤或被人爲修改的或許,下降信息反饋速度和可靠性;

 

七、由于一切資料都依托人工計算,各機台又沒有聯網,沒有一致的信息渠道,形成信息不能共享,沒有滿足的出産數據供管理人員分析;

 

八、現場需求依托許多人力調查,無法及時反饋問題並采納對應措施。

 

不論是通用型塑膠企業(如玩具、文具、日用品、家具、裝修資料等),仍是家電企業(冰箱、彩電、洗衣機、空調機、計算機殼體),汽車配件,包裝制品企業(PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等),仍是薄壁(如手機殼)或特種工程塑料制品,在出産方面都有一些首要的共同性,其首要工藝都是射出成型工程。這種工藝面對如下問題:

注塑难题.jpg 

成型工程設備都許多,而且設備都比較昂貴,開機本錢高。

 

産品與設備都是多對多的聯系,成型機按噸位可分成不同的規格,在可運用的設備中,大噸位機器都能夠出産小噸位機器出産的産品,但各産品的産能不變,一般優先運用小噸位的成型機。

 

成型機有必要結合模具才能出産,設置需求作業人員參與。産品與模具爲多對多的聯系,多個産品能夠運用一套模具,一種産品又能夠運用幾套不同的模具。

 

産品的出産節拍時刻受限制于設備和模具,以及每出模一次需求的時刻和模具的模穴數。

 

每個模具有裝卸的時刻,産品換模+調試時刻比較長。

 

成型機上出産兩個顔色不同的産品,需求一定的清洗時刻。

 

注塑行業MES系統功能模塊:

  1.維護管理:提供設備的維護、保養計劃的安排,並將設備的維修的情況形成報告,實現設備的自動保養提示和性能的評估,並爲生産的排程提供依據。

  2.基礎資料:對設備、工具、産品、員工、部門及客戶等進行建庫及歸檔,爲其他如維護、工藝、排配、系統管理提供基礎的信息。

  3.報表管理:報表管理則是能根據您的需要,自動、及時、准確地生成各種的報表,實現了無紙化並節約人力資源。在提高設備的效率、工藝改善、品質提升以及管理決策的方面提供科學、豐富的工具。

  4.工藝管理:實時的記錄每個工單試模的形型參數,圖形化的記錄每模實際成型的參數(機器周期、人工周期、溫度、壓力)做到每模的産品質量的可追溯,調模參數曆史的可追溯。

  5.品質管理:品質管理能根據産品的要求,對生産工藝參數的指標進行定義,與系統記錄的實際工藝的參數指標進行定對比,以便問題的追溯分析。同時對生産過程中的次品的各種原因進行統計和分析。

  6.生産排程:從訂單生成工單(可與ERP接口)PMC參照日曆查看所有機器的排産和生産進度,再對工單進行排産,自動生成派工單,經過審核後的派工單就自動的派工到相應的機台,供車間QC、領班、機修、加料工參考。

  7.薪資管理:根據不同的産品、工序、工位及噸位(克重)機器,自動計算各工單、各崗位的人員的薪資。

  8.生産監視:將車間的機器網絡化後,通過軟件監視平台實時查看每個車間各機台實時生産狀態、物料的實時的消耗情況、工單的實時生産的進度及生産異常的信息報警信息。

  9.數據采集:系統DNC技術,通過有線或無線數據采集器,將車間的生産的設備實現網絡的連接,實時、准確、客觀的采集生産的現場的數據,並進行異常的處理。ERP等信息系統提供數據的交互接口。

注塑MES.jpg 

注塑行業MES系統投資收益:

  1.加強生産制程的跟蹤以及管理,提高准時交貨率,縮短交貨周期;

  2.規範模具、注塑機等設備的管理;提高注塑機的生産的效率,降低設備的投資;

  3.加強工藝品質參數的控制,提高産品的質量;

  4.加強員工績效的考核,簡化計件、計時等多形式的薪資的管理;

  5.自動的提供各種生産統計的報表,爲管理者提供效率改善分析的工具;

  6.加強成本的管理,減少各種生産異常發生的頻率和損失的程度,提高企業的利潤;

  7.提高數據采集的效率以及准確度,提高關鍵作業的自動化管理,減少人力以及物力的投入;

  8.提高車間操作的可見度以及管理的透明度;

9. 提高客戶滿意度,提升企業形象;

10. ERP/MRPII等系統的對接,加強車間信息的共享,提高部門的協同效率

 

 

 

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