MES系统

微締零部件MES六大功能助力企業升級

发布时间:2017-05-15 作者: 次数:12次

隨著中國汽車産業向縱深發展,衆多國外零部件企業加快投資中國步伐,如世界著名零部件系統供應商德國博世底盤系統第二工廠落戶成都。面對外資企業的經濟入侵,國內本土零部件企業如何長存發展。

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   微缔零部件MES系统可以通过业务与生产过程同步,满足动态变化的客户需求,并实现按时交货。微缔零部件MES系统可以效组织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源,为企业生产经营决策提供关于生产事件、设备绩效及停机时间、KPI 计算的实时数据,同时微缔零部件MES系统通过不间断的采集、存储和提交生产数据,生成真实反映生产状况的报表,实现全面的产品族系跟踪、生产运作、资源利用、库存管理、物料配送。

    零部件制造企業主要有兩種,一種是面向訂單式生産,另一種是提前接收到整車生産訂單。依據零部件企業自身的節拍、設備狀態、人員分布等情況,其零部件MES功能架構由訂單排程、生産跟蹤、工藝管理、物料管理、質量管理和設備管理構成。

  (1)訂單排程

  针对零部件行業不同的订单需求,安排不同的生产计划是MES系統的一大亮點。在傳統人工排産面臨不精准、工序複雜的情況下,JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生産,避免緊急插單、漏單的情況,確保生産過程的連續性。

  (2)生産跟蹤

  通過MES系統使得生産制造過程信息化、透明化和自動化,消除生産作業流程的瓶頸,實時的跟蹤生産狀態,將工序信息、設備信息、生産過程中的不良率,現場流程控制和監控,通過電子看板都能夠實時的進行管理。而零部件上獨一無二的條形碼或編號,則是它們身份的象征。

  (3)工藝管理

  工藝是設計與制造的橋梁,是企業編制生産、采購計劃和進行生産調度的重要依據。因此,MES在産品工藝信息管理時,起到橋梁的作用。將已經編好的工藝與生産任務、産品技術文檔及車間資源信息的結合,並傳遞給生産一線的工人,幫助他們更好地執行生産任務。

  (4)物料管理

物料的管理是零部件生産管理的核心部分,在物料數量多、品種多、存放點分散的情況下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落後和缺乏物料的跟蹤管理,使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現象。而零部件MES的物料管理,從批次管理,配方管理,物料拉動,電子揀選和發貨管理五個方面,對零部件的生産到産品出庫的全過程管理。 

  (5)質量管理

  實現零件的質量管理,包括零件受入品質,制造中的零件品質,以及安全件追溯,檢測安全信息的管理,以及相應數據分析、統計和報表生成等功能。通過MES系統質量管理模塊的實施,能夠實現質量管理的全程化、標准化、體系化,將生産全過程的零件質量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來料批次進行質檢,同時,針對批量生産的零部件企業,生産首檢、抽檢和巡檢,缺一不可,並將記錄質量信息及判定結果作爲批量生産的依據。MES的質量管理模塊,還具有防遺漏、防差錯和質量追溯的功能,能夠根據生産的狀況形成數據報表,供相關的人員查閱。

  (6)設備管理

  MES設備管理是生産活動的物質技術基礎,決定著企業生産效率和質量。因此,維持正常的生産效率就離不開對設備的管理。MES設備管理由設備台賬、設備管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發事故搶修、設備維修人員考核、設備狀態報警等構成。MES設備保養方式主要有事後維護、預防維護、生産維護和基于狀態的維護。從而能確保工廠的生産能力和産品質量,提高奇企業的競爭力。

    微締零部件MES系統成爲了目前制造企業脫穎而出的關鍵,在快速的流水線節拍生産下,微締零部件MES系統不僅提高了産品的質量、降低了生産成本,同時減輕了現場工作人員的勞動強度,實現制造、物流、質量的精益化管理。

以上爲智能工廠微締MES系統部分功能!

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