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這六種注塑成型,你認識幾種?

发布时间:2019-09-09 作者:videasoft 次数:80次

正文

一、壓縮注塑成型

压缩注塑成型:injection compression molding 是传统注塑成型的一种高级形式。

優點:它能增加注塑零件的流長比;采用更小的鎖模力和注塑壓力;減少材料內應力;以及提高加工生産率。

注射壓縮成型適用于各種熱塑性工程塑膠制作的産品,如:大尺寸的曲面零件,薄壁,微型化零件,光學鏡片,以及有良好抗沖擊要求的零件。

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图1)

图片为压缩注塑成型示意图:injection compression molding

應用案例:

衆所周知,光學透鏡對其幾何精度要求非常高、既要尺寸准確,又要變形小,而一般注塑成型就難以達到此要求。

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图2)

二、排氣注塑成型

排氣注塑成型:“排氣”程序的目的是讓在聚合-凝固過程中産生的揮發揮發性裂變産物排發出發的機會。如果這些氣體無法從型腔中排放出去,結果將會造成制品不完整,或是閉合處有氣泡。

順序:

1.當注塑體積達到大約80%-95%時,注塑暫停。

2.把模具打開大約0.1-0.2mm以便揮發性氣體的排出。

3.二次合模,並注塑剩余注塑量。

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图3)

圖片爲排氣注塑成型圖

應用案例:

原料:PP +6% (流动指数0.2高粘度)

注塑成型機:BU4000 配6800T储料缸

成型工藝:壓縮注射成型

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图4)

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图5)

壓濾機濾板

三、低壓注塑成型

低壓注塑工藝是一種使用很低的注塑壓力將熱熔材料注入模具並快速固化的封裝工藝,以熱熔材料卓越的密封性和優秀的物理、化學性能來達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等功效,對電子元件起到良好的保護作用。

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图6)

圖爲低壓注塑成型的模具設計

皮革,木材,纖維織物,PVC/TPO/PUR裝飾膜的敏感性要求降低注塑壓力

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图7)

應用案例:

汽車腳踏板感應器?

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图8)

圖片爲汽車腳踏板感應器,下圖爲元件注塑前和注塑後的情況

四、气辅注塑成型:Gas-assisted injectionmolding

GAIM過程:

注塑階段(部分)-充氣階段(N2)-氣體保壓階段(冷卻氣壓不變)-降壓階段-脫模階段

GAIM裝置組成:

氣體壓力生成器、氣體控制單元、注氣裝置、氣體回收裝置

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图9)

圖片爲氣輔注塑成型原理圖

應用案例:

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图10)

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图11)

五、水輔注塑成型

水輔助注塑成型技術是將部分熔體注入模腔後,通過設備將高壓水注入熔體內,最終使工件成型的一種先進注塑工藝。

由于水的不可壓縮性,從而使水前端形成一個堅實的界面,將産品內壁擠壓成了空腔,水的前端同時也起到快速冷卻的作用。因此,水輔具有很多氣輔無法比擬的優勢,研究及應用表明,水輔能生成更薄更均勻的腔壁,而且流道內壁表面非常光滑。尤其對于厚壁工件而言,水輔與氣輔相比冷卻時間可大幅減少。

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图12)

圖片爲水輔注塑作用原理

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图13)

圖片汽車零部件

六、高光注塑成型:

高光注射成型的基本過程是在注射成型之前,透過運用高溫高壓水蒸汽將模具表面快速升溫,令成型模腔表面溫度達到樹脂塑料的玻璃轉移溫度(Tg)以上,接著將塑化好的塑料熔體注入封閉的模具型腔,注射階段,模具溫度由高溫高壓水蒸汽保持不變,當注射結束,停止供氣,由空氣管道氣壓吹幹淨管道內水蒸氣,之後通入冷卻水使模具溫度快速下降,直至冷卻、開模取出産品。

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图14)

應用案例:

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图15)

【制造工艺】這六種注塑成型,你認識幾種?(图16)

小米平板采用了高光注塑

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本文相關詞條概念解析:

注塑

塑料在注塑機加熱料筒中塑化後,由柱塞或往複螺杆注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形複雜、尺寸精確或帶嵌件的制品,生産效率高。大多數熱塑性塑料和某些熱固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法進行加工。用于注塑的物料須有良好流動性,才能充滿模腔以得到制品。20世紀70年代以來,出現了一種帶有化學反應的注射成型,稱爲反應注射成型,發展很快。


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