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微締模具管理軟件生産管理系統模塊

发布时间:2017-04-19 作者: 次数:43次

生産管理模塊:

自動調度排産是生産管理模塊的核心功能,它是綜合考慮模具的首次試模日期、重要度、零件重要度、 零件工藝所需的設備類型、工藝順序及預估工時、設備上班時間等等綜合要素,而自動、動態、實時刷新計算的。

自動調度可對已經超期、可能超期的工序進行報警提示,可生成合理的排産計劃,以便解決車間無序加工、資源浪費、 輕重緩急不分的問題。對加工中、加工完成的工序加工任務,可用條碼、手工錄入等方式,提交實際的加工信息後,系統則自動、動態、實時生成零件加工進度監控表(自動生成圖表、表格及列表三種方式),從而使車間加工任務完成情況、計劃情況透明化,由當前失控變爲有控的管理模式。

     

1) 可实时根据材料到位情况、设计和工艺准备情况,选择哪些任务号可以开始车间生产加工,哪些暂时不开始加工,只有可以开始加工的任务号,才可以导入要加工的零件,参与调度排产。

2) 也可动态实时查询要生产的任务号,各个待加工零件的各阶段的状态信息,如BOM建立人及建立时间;物料采购日、计划到货日、实际到货日(或下料日期);出库日期;工艺制订状态及详细工艺;设计图纸查看等等综合信息,以决定是否加入生产调度计划。

3) 系统自动根据首次试模日期(T0),项目、模具、零件重要度信息,工艺及工时信息,设备资源和设备工作时间约束信息,自动计算出排产计划。

4) 系统在自动调度时,会自动查找外协送出和送回的计划日期、实际日期信息来更新调度计划。

5) 系统自动考虑合件加工、拆分件加工及合件前期零件加工等先后逻辑关系进行排产计算。

6) 系统自动对已超过T0和可能超过T0的工序任务进行报警提醒。

7) 系统自动比对项目大计划中的模具生产加工计划,对已超期或可能超期的工序任务报警提醒。

8) 可以对自动调度排产结果,人为干预和修改,如锁定某零件必须在何时完成,锁定后,再次自动调度不改变人工锁定的时间计划。

9) 也可以修改某些模具、零件重要度,重新调度排产。也可在生产计划过程中,增加或修改工艺路线,重新自动调度排产,以适应离散型加工生产的灵活性。

10)如果用了項目管理模塊,支持根據項目計劃中各工種的計劃完成時間排産派工。

11)可以打印有零件和工序條碼的派工單,下發車間工人進行加工生産。

12)可以用條碼方式、觸摸屏方式、鍵盤錄入、RFID等方式,提交實際的加工信息。

13)可實時動態查詢某個任務號,所有加工零件、各工序任務的加工進度完成信息及檢驗信息。查詢後顯示的方式有:表格方式、圖形方式、列表方式三種。也可查詢所有設備類型及設備正在安排的加工任務甘特圖計劃,和查詢所有任務號的所有零件的加工設備計劃安排甘特圖計劃。

14) 可动态实时查询各设备类型的设备负荷率和嫁动率及对比柱状图和趋势图。

15) 可对加工人员的加工工时进行统计。

16) 可查看实际加工工时和预估加工工时的对比表,以便分析差异,不断提高预估工时的准确度。

17) 系统还包括了试模申请、试模问题点记录、试模报告和打印试模单功能。

18) 系统还包括了设备档案、设备维护提醒和记录、设备保修申请及记录等功能。


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